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矿山除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。脉冲布袋除尘器不但应用于破碎，还用用于各种行业的粉尘治理，都取得了很好的除尘效果，全部达到设计要求，是目前理想的除尘设备。
石料厂除尘器结构型式及除尘设计实例一、石料厂除尘器结构型式
1、石料厂除尘器由箱体、折流板、除尘布袋、除尘器骨架、喉管、管座板、喷吹管、脉冲阀、差压计、螺旋输送器和控制器等组成。在箱体内装有数百个耐热合成纤维袋和数百个不锈钢除尘骨架，工作面积达1400m。
2、石料厂除尘器排气量高达65300Nm3/h(4000型沥青混合料搅拌机)，其网眼很小，在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。
石料厂除尘器应用在沥青搅拌站生产设备中，沥青拌合站生产时，不仅产生烟尘，而且粉尘排放量特别多。所以，要加大除尘能力，一般都采用两级除尘。如果沥青混合料搅拌设备用的两级除尘器都采用高的除尘效率，在我国现有情况下，可能会影响到矿料的级配，也就是可能影响到沥青混合料的质量。以下是对沥青搅拌设备除尘器工况的分析和建议。沥青混合料使用的矿料有三种，即粗集料（粒径4.75mm以上的碎石），细集料（粒径4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒径0.075mm以下的石粉），每种料都有的规格要求。还洁净、干燥、无杂质。同时对粗、细、粉三种集料还要进行严格的级配设计，才能使沥青混合料的，达到路面行车要求。如果拌制沥青混合料的各种原集料都非常洁净，没有泥土，或为机制碎石、机制砂，各级除尘器滤下的粉尘就可以全部回收利用，既不破坏级配，也不影响混合料强度。这种情况下，各级除尘器的效率越高越好。
二、环保型搅拌站除尘设计实例
以环保型HZS180型搅拌站为例，分析矿山布袋除尘器的控制过程和粉尘除尘方法，使其达到环保型搅拌站的要求。
1搅拌站主体外包装全封闭
搅拌站主体二层及以上外包装采用全封闭，可用角钢搭建骨架模型，用夹心彩钢板包装整体主楼框架，保证主楼内产生的粉尘进入周围环境的大气含尘浓度控制在较小值。目前市场上主流的环保型商品混凝土搅拌站主楼框架外包装都是全封闭式结构。
2骨料堆场全封闭
由于我国目前建材行业整体的环保要求还不高，碎石通常未经过水洗，粉尘含量高，砂料特别是机制砂料含尘量高，在储存、运输、堆料及装载机铲料过程中容易产生扬尘。在城市环保型搅拌站中引入全封闭的骨料堆场，料场整体骨架承重采用钢结构，整体强度高，内部空间大，光线好，非承重墙体可采用空心砖砌成。料场内设置喷淋水装置，对骨料的扬尘起到压尘作用。这样工程车辆、装载机作业产生的粉尘不会排放到周边环境中，同时也降低了设备作业的噪声污染。
3骨料配料、上料环节全封闭
在骨料输送环节，上下系统交接处如果暴露在周边环境中，粉尘很容易就对周边大气造成污染。
无论是采用皮带机输送上料，还是提升机输送上料，在技术上，可以将配料站和输送上料系统整体实现全封闭，用钢结构搭建骨架，用彩钢板做外包装材料进行封装。这样可以使骨料配料、上料输送过程中外泄到周边环境中的粉尘降至较低。
4粉料筒仓除尘
粉料筒仓除尘通常是在仓顶上设置强制式除尘机，为了提高除尘效率，增大过滤面积，同时考虑到粉料仓中粉尘的含水量很低，滤料选用空隙小的滤纸，滤纸外形设计成褶皱圆筒状，以进一步增大单位空间内的过滤面积。
除尘机内部设计多个过滤滤芯，若干个滤芯为一组，含尘气体通过滤芯时，粉尘被过滤掉并粘在滤芯上，为了清理粘在滤芯上的粉尘，可以利用振动方式抖掉滤芯上的粉尘，也可用气体脉冲反吹方式吹掉滤芯上的粉尘，以达到除尘的目的。采用强制除尘，需要定期进行设备的维护和保养，定期换滤芯上的滤料。
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